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隔膜阀施工安装注意事项以及常见问题和维护方法
点击次数:2924 发布时间:2018-09-12
      隔膜阀连接型式:法兰结构或焊接主要用于截断或接通管路中的介质,亦可用于流体的调节与控制,其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力,特别适用于含纤维、微小固体颗料等介质。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换,同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。本类阀门在管道中一般应当水平安装。球阀分类:气动球阀,电动球阀,手动球阀。

      强度试验时,试验压力为公称压力的1.5倍,持续时间不少于5min,阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时,试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力在试验持续的时间应符合GB 50243标准要求,以阀瓣密封面无渗漏为合格。

      阀门安装前必须进行外观检查,卫生级球阀阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门,安装前应进行强度和严密性能试验,合格后方准使用。

      阀体和阀盖的泄漏原因:
1、铸铁件铸造质量不高,阀体和阀盖体上有砂眼、松散组织、夹渣等缺陷;
  
  2、天冷冻裂;
  
  3、焊接不良,存在着夹渣、未焊接,应力裂纹等缺陷;
  
  4、铸铁阀门被重物撞击后损坏。
维护方法:
  
  1、提高铸造质量,安装前严格按规定进行强度试验;
  
  2、对气温在0℃和0℃以下的阀门,应进行保温或拌热,停止使用的阀门应排除积水;
  
  3、由焊接组成的阀体和阀盖的焊缝,应按有关焊接操作规程进行,焊后还应进行探伤和强度试验;
  
  4、阀门上禁止推放重物,不允许用手锤撞击铸铁和非金属阀门,大口径阀门的安装应有支架。
密封面的泄露原因:
  
  1、密封面研磨不平,不能形成密合线;
  
  2、阀杆与关闭件的连接处顶心悬空、不正或磨损;
  
  3、阀杆弯曲或装配不正,使关闭件歪斜或不逢中;
  
  4、密封面材质量选用不当或没有按工况条件选用阀。
  
维护方法:  
 1、按工况条件正确选用颠垫片的材料和型式;
  
  2、精心调节,平稳操作;
  
  3、应均匀对称地拧螺栓,必要时应使用扭力扳手,预紧力应符合要求,不可过大或小。法兰和螺纹连接处应有一定的预紧间隙;
  
  4、垫片装配应逢中对正,受力均匀,垫片不允许搭接和使用双垫片;
  
  5、静密封面腐蚀、损坏加工、加工质量不高,应进行修理、研磨,进行着色检查,使静密封面符合有关要求;
  
  6、安装垫片时应注意清洁,密封面应用煤油清,垫片不应落地。
填料处的泄露阀门的外漏,填料处占的比例为zui大。原因一般是:
  
  1、填料选用不对,不耐介质的腐蚀,不耐阀门高压或真空、高温或低温的使用;
  
  2、填料安装不对,存在着以小代大、螺旋盘绕接头不良、上紧下松等缺陷;
  
  3、填料超过使用期,已老化,丧失弹性;
  
  4、阀杆精度不高,有弯曲、腐蚀、磨损等缺陷;
  
  5、填料圈数不足,压盖未压紧;
  
  6、压盖、螺栓、和其他部件损坏,使压盖无法压紧;
  
  7、操作不当,用力过猛等;
  
  8、压盖歪斜,压盖与阀杆间空隙过小或过大,致使阀杆磨损,填料损坏。
  
  维护方法:
  
  1、应按工况条件选用填料的材料和型式;
  
  2、按有关规定正确的安装填料,盘根应逐圈安放压紧,接头应成30℃或45℃;
  
  3、使用期过长、老化、损坏的填料应及时更换;
  
  4、阀杆弯曲、磨损后应进矫直、修复,对损坏严重的应及时更换;
  
  5、填料应按规定的圈数安装,压盖应对称均匀地把紧,压套应有5mm以上的预紧间隙;
  
  6、损坏的压盖、螺栓及其他部件,应及时修复或更换;
  
  7、应遵守操作规程,除撞击式手轮外,以匀速正常力量操作;
  
  8、应均匀对称拧紧压盖螺栓,压盖与阀杆间隙过小,应适当增大其间隙;压盖与阀杆间隙过大,应予更换。
好了以上就是今天对于隔膜阀施工安装注意事项以及常见问题和维护方法的全部分享了,希望对大家能有帮助。
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